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全國布角料成就浙江蒼南大產(chǎn)業(yè)

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-06-04   瀏覽次數(shù):851
我國是世界上的紡織品生產(chǎn)和使用大國,僅2010年服裝年產(chǎn)量就達285億件之多,如果平攤到全球70億人口身上,每人可得到4件。
全國布角料成就浙江蒼南大產(chǎn)業(yè)

 

我國是世界上的紡織品生產(chǎn)和使用大國,僅2010年服裝年產(chǎn)量就達285億件之多,如果平攤到全球70億人口身上,每人可得到4件。與此同時,服裝加工業(yè)也產(chǎn)生出大量的布角邊料。作為再生纖維生產(chǎn)原料,這些布角邊料不僅價格低廉,來源也十分豐富。將這些布角邊料進行無害化處理后循環(huán)再利用,不僅可達到保護環(huán)境的目的,經(jīng)濟上也會獲得顯著的成效。

據(jù)介紹,廢棄布角料全身都是寶,除了生產(chǎn)再生纖維用于氣流紡紗原料,即使是再生纖維生產(chǎn)中的副產(chǎn)品——粉塵,也是造紙業(yè)的好原料。如果這些廢棄的布角料被造紙廠收購,也會極大地促進再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,具有明顯的循環(huán)經(jīng)濟特性。

廢舊紡織品綜合利用有利于節(jié)約資源

據(jù)了解,著力推進作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的資源綜合利用產(chǎn)業(yè),是我國經(jīng)濟和社會發(fā)展中一項重要技術(shù)政策和長遠發(fā)展戰(zhàn)略,也是節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)和核心。

但是長期以來,再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)不為國內(nèi)業(yè)界關(guān)注,而處于邊緣化狀態(tài)。在全社會倡導節(jié)能減排的今天,積極開展廢舊紡織品綜合利用,對于節(jié)約資源具有重大的現(xiàn)實意義。

目前,回收廢舊下腳料再加工纖維已是國際公認的發(fā)展趨勢。美國多年前便由美國聯(lián)邦政府、地毯生產(chǎn)商和地毯與擦布協(xié)會共同資助成立美國地毯回收組織,其中聯(lián)邦政府擔任董事,通過與股東談判制定回收目標。在法國也有專門組織來資助在廢舊衣物回收方面的技術(shù)創(chuàng)新。我國《紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃》也要求,按照“減量化、再利用、資源化”理念逐步建立健全紡織品回收再利用循環(huán)體系,制定相關(guān)法規(guī)和標準,設(shè)立紡織品回收再利用管理和監(jiān)控體系。

據(jù)有關(guān)專家介紹,再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)具有投入產(chǎn)出回報率較高的特點。以布角料收購、再生纖維生產(chǎn)、直至氣流紡紗(60%的再生棉纖維和40%的原棉混和)的生產(chǎn)過程為例,三階段回報率分別為10%、9%和25%,均高于紡織行業(yè)的平均水平。目前,再生纖維紡織業(yè)的萬元GDP電耗為685千瓦時,屬于中等能耗的產(chǎn)業(yè),通過技術(shù)創(chuàng)新,仍有進一步降低能耗的空間。再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)還有一個很大的優(yōu)勢,就是生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒氣體和工業(yè)廢水。雖然在工藝生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量粉塵污染環(huán)境,但是粉塵的控制和回收技術(shù)難度相對較低,在粉塵治理措施有效實施之后,再生纖維紡織業(yè)有望成為低排放的環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)。

再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)群成為縣域經(jīng)濟重要支柱

日前,全國廢舊紡織品綜合利用試點基地正式落戶浙江省溫州蒼南縣。有專家分析指出,此次蒼南成為廢舊紡織品綜合利用領(lǐng)域首家試點基地,表明政策層面對再生纖維紡織業(yè)發(fā)展方向的肯定,對紡織纖維循環(huán)再利用體系的建立也具有一定的引領(lǐng)作用。

據(jù)蒼南縣有關(guān)人士介紹,該縣再生纖維紡織業(yè)發(fā)展具有一定的傳承特性。當?shù)卦缭诿髑鍟r代就出現(xiàn)了土紡土織,在漫長的歲月里,土紡土織經(jīng)歷了紡織機從簡到繁、從手工操作到電動,產(chǎn)品從單一到多種規(guī)格的花色品種、從棉麻織品擴展到腈綸紡織品,逐步提高和發(fā)展的過程。國內(nèi)氣流紡紗技術(shù)的出現(xiàn),則啟發(fā)了創(chuàng)業(yè)者開發(fā)再生纖維紡織加工的靈感。20世紀60年代開始,蒼南縣就有人嘗試利用棉紡織、服裝等行業(yè)的布角料、下腳料,加工生產(chǎn)再生纖維,并且將其作為纖維原料成功地用于紡制氣流紗。

在當前循環(huán)經(jīng)濟大潮下,再生資源產(chǎn)業(yè)已然成為世界上發(fā)展最快的朝陽產(chǎn)業(yè)之一。蒼南縣再生纖維紡織產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在起跑線上領(lǐng)先一步,占據(jù)國內(nèi)同業(yè)的領(lǐng)頭示范地位。據(jù)悉,蒼南紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛,

現(xiàn)已形成以再生纖維紡紗業(yè)、氣流紗精深加工業(yè)和針織服裝業(yè)為主導的經(jīng)濟格局,形成以宜山、錢庫為中心的再生纖維紡織塊狀產(chǎn)業(yè)群。目前,該縣從業(yè)人員達20多萬,各類機器近2萬臺,相關(guān)企業(yè)近4千家,2011年工業(yè)總產(chǎn)值達180.30多億元,占全縣工業(yè)總產(chǎn)值24.46%,是蒼南縣域經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一。

通過多年來在再生纖維生產(chǎn)方面的技術(shù)創(chuàng)新,該縣再生纖維的生產(chǎn)質(zhì)量有了顯著提高。經(jīng)現(xiàn)場實物取樣,送上海出入境檢驗檢疫局檢測,纖維成熟度和纖維長度等性能完全能夠滿足氣流紡紗工藝的要求,可以作為氣流紡的一種重要原料。蒼南生產(chǎn)的再生棉纖維就地加工成氣流紗,產(chǎn)品銷往廣東、江蘇南通、浙江杭州、紹興、蘭溪及全國各地,作為牛仔布生產(chǎn)用紗,并有相當一部分成品紗出口國外。

再生纖維生產(chǎn)開辟致富之路

經(jīng)過幾十年發(fā)展,布角料經(jīng)營、再生纖維生產(chǎn)已成為蒼南的一個關(guān)系民生問題的行業(yè),也為廣大農(nóng)民就業(yè)、致富提供了一條途徑。

據(jù)悉,蒼南縣大量購銷員長期在外,集中收購了全國各地和部分東南亞、南美地區(qū)服裝企業(yè)近80%的廢棄布角料,2011年共外購布角料、下腳料達300萬噸,年產(chǎn)再生纖維200萬噸(按每畝棉花產(chǎn)量100公斤計算,相當于2000萬畝棉田的產(chǎn)量)。我國難以利用的土地資源面積大,特別是耕地后備資源不足,在這種土地資源貧乏的條件下,充分利用廢棄紡織品加工再生纖維,一定程度上支撐了我國紡織經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展,緩解了土地資源壓力。

再生纖維產(chǎn)業(yè)不僅對廢棄紡織品的出路進行了有益的實踐,帶來了良好的社會和生態(tài)效應(yīng),同時也給蒼南縣的人民帶來了經(jīng)濟效益。以宜山鎮(zhèn)為例,該鎮(zhèn)超過85%以上的家庭從事再生纖維紡織業(yè),給居民創(chuàng)造了穩(wěn)定而又可觀的經(jīng)濟收入。同時,還吸納了眾多外來務(wù)工人員,為城鄉(xiāng)居民廣泛就業(yè)開辟了寬闊之路,真正實踐了國家提出的“以創(chuàng)業(yè)帶動更多人就業(yè)”的思想理念。

相關(guān)鏈接·再生纖維有別于“黑心棉”

發(fā)展再生纖維紡織符合我國循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念,但是也有專家提醒說,目前再生纖維回收循環(huán)利用還存在一些技術(shù)問題有待破解。此前發(fā)生的“黑心”再生棉流向紡織企業(yè)事件一度讓消費者對廢舊下腳料再加工業(yè)存在抵觸情緒,如何提高再生纖維的性能和無害化處理,則是行業(yè)技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)扶持的重頭戲。

雖然再生棉紗生產(chǎn)實現(xiàn)了紡織廢棄物的回收和綜合利用,但目前消費者對其認識還不夠。實際上,目前再生棉紗的主要原料是生產(chǎn)服裝過程中產(chǎn)生的碎布料,這些材料都是新的,與人們通常理解的二手服裝、舊衣服還不是一個概念。(中國經(jīng)濟導報)

 
 
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