這是一個正在經歷陣痛的行業(yè)，剛過去的十年淘汰落后產能效果顯著，節(jié)能減排扎實推進。

這是一個紡織產業(yè)鏈上特殊的行業(yè)，剛過去的十年產量持續(xù)增加，產量增速逐步下降，從數量型增長向質量效益型增長明顯轉變。

這是一個紡織產業(yè)鏈上技術含量較高的行業(yè)，剛過去的十年在印染清潔生產技術、新型紡織材料的染整加工技術、多組分纖維的染整加工技術、新型染料和助劑應用、廢水深度治理與回用技術、資源循環(huán)利用技術等方面取得了許多突破性進展。

由數量增長向質高利厚轉變

數據顯示，2000~2005年，印染布產量從158.71億米增加到362.15億米，年增速達17.94%;2010年，我國規(guī)模以上印染企業(yè)印染布產量601.65億米，比2005年增長66.13%，年均增長10.69%。

2000~2005年，行業(yè)工業(yè)總產值從551.33億元增長到1397.10億元，年增速達20.44%;2005～2010年，行業(yè)產量、產值規(guī)模逐年增加;產量增速呈明顯的“V”形走勢，2008年為谷底，產值增速除2009年較低外，基本平穩(wěn)。完成工業(yè)總產值3035.45億元，比2005年增長101.53%，年均增長15.05%。

2000~2005年，銷售收入從513.30億元增加到1345.71億元，年增速達21.26%;印染產品出口交貨值從242.25億元增加到457.82億元，年增速達13.58%;2010年銷售產值2969.81億元，比2005年增長101.97%，年均增長15.10%;產銷率97.84%，產銷銜接基本良好，保持97.5%以上的較高水平。印染行業(yè)產量保持基本穩(wěn)定增長，增速逐步下降。

2000~2005年，規(guī)模以上印染企業(yè)利潤總額從13.47億元增加到41.45億元，年增速 25.21%;銷售收入從513.30億元增加到1345.71億元，年增速21.26%;2000~2003年全員勞動生產率由42354元/人·年提高到61045元/人·年，年增速達12.96%。2000~2005年，銷售收入年均增速比產量年均增速高出3.32個百分點，我國印染行業(yè)產品質量和附加值不斷提高，行業(yè)競爭力增強。

2010年，全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)實現利潤總額126.78億元，比2005年增長163.36%，年均增長21.37%;毛利率從2005年的9.42%提高到2010年的10.51%，提高1.09個百分點;利潤率從2005年的3.29%提高到2010年的4.29%，提高1個百分點。全行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)勞動生產率由2005年的33.02萬元/人·年提高到2010年的48.14萬元/人·年，提高了45.82%。

數據顯示，過去的十年，盡管遭遇“非典”疫情、伊拉克戰(zhàn)爭、貿易摩擦、金融危機、原油價格上漲、人民幣升值、出口退稅下調等因素的影響，印染行業(yè)經濟運行質量仍然保持了良好態(tài)勢，經濟效益穩(wěn)步提高。

產業(yè)結構調整顯效

印染行業(yè)在市場競爭中，逐漸轉變成市場主導型產業(yè)，企業(yè)逐漸向沿海地區(qū)集中。我國東部沿海地區(qū)，較早實施了市場化運營的體制，憑借資金配置優(yōu)勢、地域優(yōu)勢、勞動力資源優(yōu)勢，發(fā)展專業(yè)化市場，并以專業(yè)化市場為依托，形成原料、設備及上下游配套產品的完整產業(yè)鏈的產業(yè)集群。過去的十年，產業(yè)集群塊狀經濟優(yōu)勢充分體現。珠江三角洲、長江三角洲和環(huán)渤海灣地區(qū)，印染產業(yè)集群逐年增強，在印染行業(yè)的發(fā)展中起到重要作用。浙江、江蘇、山東、廣東和福建等東部沿海五省印染布產量占全國的比重到2010年已經達到91.37%。浙江的紹興、蕭山，江蘇的吳江、常州以及福建的石獅等地區(qū)，印染產業(yè)集群塊狀經濟的優(yōu)勢充分體現，這些地區(qū)許多民營企業(yè)起點高，設備先進，生產規(guī)模大，產品適應性強。

市場結構不斷調整，內需對行業(yè)的支撐作用越來越顯著。復雜多變的國際金融形勢和經濟走向，促使印染行業(yè)及時調整發(fā)展戰(zhàn)略，將單純依靠擴大出口轉為依靠擴大內需和穩(wěn)定出口并重的戰(zhàn)略，著力化解長期積累的結構性矛盾和問題。棉印染布的比重基本維持原有水平，棉混紡交織印染布的比重下降較大，而純化纖印染布的比重有較大提高。印花及染色布的比重均有增長，漂白布的比重有所下降。此外，企業(yè)加大新型纖維面料、多組分纖維面料和功能性面料的研究與開發(fā)力度，這些產品的加工水平不斷提高，所占比重不斷增加，滿足人們不斷升級的消費需求。

節(jié)能減排扎實推進

印染行業(yè)是紡織產業(yè)鏈中提高產品附加值的關鍵行業(yè)，也是能耗、水耗較高,廢水排放量較大的行業(yè)。同時，由于印染加工對水質的要求高等原因，印染行業(yè)水重復利用率較低。十年前，由于印染行業(yè)快速發(fā)展，生產能力和產量增加，廢水的排放、能源資源消耗也隨之增加。印染行業(yè)的發(fā)展越來越受到環(huán)境、資源等制約。另一方面，我國不少印染企業(yè)的生產工藝和生產裝備處于20世紀70年代末和80年代初的水平，這些裝備能耗、水耗相對較高，我國紡織印染企業(yè)水、能源與資源消耗高出發(fā)達國家，加上產品結構不合理，中低檔產品占80%以上，導致利潤下降，增加了清潔生產和資源循環(huán)利用推廣的難度。

因此國家和行業(yè)一直把節(jié)能減排作為印染行業(yè)發(fā)展的重點任務。一批節(jié)能、節(jié)水的新技術實現研發(fā)突破并在行業(yè)中推廣應用，污染物控制技術取得明顯進步，資源循環(huán)利用技術取得積極進展。印染企業(yè)積極進行設備改造和技術創(chuàng)新，采用新設備、新工藝、新技術，全行業(yè)節(jié)能減排取得了顯著成效。2005～2010年，印染布生產新鮮水取水量由4噸/百米下降到2.5噸/百米，下降37.5%;印染布生產水回用率由7%提高到15%，提高8個百分點;印染布生產綜合能耗由59公斤標煤/百米下降到50公斤標煤/百米，下降15%。

工藝技術取得突破

過去的十年，印染行業(yè)進行了大規(guī)模技術改造，逐步淘汰能耗水耗高、穩(wěn)定性差的落后設備，節(jié)能、節(jié)水、降耗、環(huán)保的設備增多，尤其在東部沿海地區(qū)，世界先進的印染設備比重得到大幅提高。設備的自動化控制水平不斷提高，織物含濕率、熱風濕度、液位、門幅、卷徑、邊位、長度、溫度、速差、預縮率在線檢測技術已經在印染企業(yè)逐步推廣應用，其中織物濕度、堿濃度在線檢測技術的應用已經取得了非常顯著的工藝效果和節(jié)能減排效果。此外，闊幅生產設備比重逐年上升，幅寬達到280～320cm的設備比重從2005年的1%上升到3%。

過去的十年，我國印染行業(yè)緊緊圍繞國家及行業(yè)發(fā)展規(guī)劃和目標，加快技術創(chuàng)新和開發(fā)，在印染清潔生產技術、新型紡織材料的染整加工技術、多組分纖維的染整加工技術、新型染料和助劑應用、廢水深度治理與回用技術、資源循環(huán)利用技術等方面取得了許多突破性進展，一些先進技術已經在企業(yè)推廣應用，對全行業(yè)的技術進步起到了積極的推動作用。“十一五”期間，全行業(yè)共有99項科技成果獲中國紡織工業(yè)協會科學技術獎，其中一等獎9項、二等獎31項，99項科技成果中，2項獲國家科技進步獎二等獎，3項獲國家科技發(fā)明獎二等獎。