受國內(nèi)外需求不足、上游PTA產(chǎn)能慣性增長等因素影響，化纖長絲以及化纖織造整個產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品庫存增加，PTA產(chǎn)能、化纖抽絲能力、化纖長絲織造能力等明顯出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性產(chǎn)能過剩現(xiàn)象。在日前于浙江嘉興王江涇舉辦的“2014全國化纖長絲面料產(chǎn)品開發(fā)年會及粘膠長絲專題研討會”上，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國長絲織造協(xié)會會長徐文英表示，化解產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性失衡，當務(wù)之急是積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，“轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫。”

需求不旺行業(yè)發(fā)展須重質(zhì)量效益

2014年1~4月，紡織工業(yè)銷售1.954萬億元，增長8.67%，增速下降5.5個百分點，利潤921.5億元，增長11.57%，增速下降5個百分點。相應(yīng)的，紡織各大類產(chǎn)品，比如棉紗、布、化纖、粘膠纖維等，產(chǎn)量增長速度均有所放緩，其中粘膠纖維增速下降幅度最大，達17.6個百分點。同時出口形勢較為嚴峻，一季度紡織服裝出口598.8億美元，增長0.49%，增速大幅下滑15個百分點，美、歐、日三大傳統(tǒng)出口市場中，除開歐盟需求略有改善，增速提高4個百分點之外，美、日市場都不理想，美國勉強增長0.83%，增速下降2.36個百分點；而日本則干脆是直接下降7.03個百分點。

一季度我國社會消費品零售總額的服裝類(限額以上)零售額中，增幅較上年下降了8個百分點，僅為9%，且服裝零售額增速比社會消費品總零售額增速低了3個百分點，顯示內(nèi)需仍然不足。另一方面，一季度的投資增速在下滑，下滑3.65個百分點，新開工項目數(shù)增速更是下降23.4個百分點。

可見，出口形勢較嚴峻，內(nèi)需仍不旺，投資增速繼續(xù)下滑顯示行業(yè)信心不足，投資拉動作用減弱……種種經(jīng)濟下行趨勢，使紡織行業(yè)又一次深刻體會到了調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的迫切性。

而從上游原料PTA的供給能力看，由于前些年的投資過旺，隨著近年的逐漸達產(chǎn)，產(chǎn)能走上了慣性增長的通道，今年計劃還將有1000多萬噸PTA達產(chǎn)，供大于求的矛盾更加突出。目前，PTA價格已經(jīng)降到了6100元/噸，部分PTA生產(chǎn)企業(yè)出現(xiàn)嚴重虧損。為了挽救全行業(yè)虧損的局面，重點PTA企業(yè)在討論集體漲價500~600元/噸，遭到了下游聚酯長絲企業(yè)的強烈反對。

產(chǎn)能很大，自主創(chuàng)新能力薄弱，產(chǎn)品附加值不高，能源消耗高，環(huán)境污染重，這些現(xiàn)象長期以來在長絲織造行業(yè)的一些企業(yè)存在著。如今遇上下游需求不足，上游原料漲價，兩面夾擊之下，產(chǎn)品供大于求，競相降價等惡性競爭在所難免。“我們長絲織造的產(chǎn)能經(jīng)過十多年每年增速超過20%的高速發(fā)展，確實也已出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩的苗頭，”徐文英說，“尤其是那些專門生產(chǎn)低檔次大路貨產(chǎn)品的企業(yè)出現(xiàn)了較為嚴重的庫存積壓現(xiàn)象，有少數(shù)企業(yè)面臨生死存亡的邊緣，這種低水平的重復(fù)建設(shè)確實需要采取緊急剎車措施了。”

差異化產(chǎn)品是企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展的源泉

科技的進步，化纖工業(yè)的發(fā)展，制造裝備技術(shù)的改進，尤其是國產(chǎn)噴水織機的大量普及，有力地推動了我國長絲織造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，長絲織造產(chǎn)業(yè)能夠持續(xù)保持長達十多年的平均20%以上的持續(xù)高速增長，不僅解決了國內(nèi)市場對紡織面料的需求，也為全世界消費市場提供了大量質(zhì)優(yōu)價廉的紡織面料。反觀現(xiàn)在的長絲織造行業(yè)我們發(fā)現(xiàn)，凡是那些產(chǎn)品開發(fā)搞得好的企業(yè)，不但沒受宏觀經(jīng)濟下行的影響，反而出現(xiàn)了比以往運行更好的局面，不但產(chǎn)品供不應(yīng)求，經(jīng)濟效益也持續(xù)保持較大幅度的增長。可見，差異化產(chǎn)品路線是應(yīng)對產(chǎn)品雷同、大路貨滯銷、惡性競爭的不二法則。

江蘇聚杰微纖紡織科技集團公司針對國際市場上超細纖維一直以韓國、日本產(chǎn)品為標準，國內(nèi)始終少有話語權(quán)這一瓶頸，定下要以超細纖維系列產(chǎn)品趕超日、韓為目標，獨創(chuàng)了一套完整的生產(chǎn)超細纖維系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準，產(chǎn)品品質(zhì)達到甚至超越了國際水平，使聚酯微纖系列產(chǎn)品得到了國際市場客戶認可和青睞。2013年，聚杰微纖業(yè)績厚積薄發(fā)，產(chǎn)品銷售毛利率均在20%以上，年實現(xiàn)銷售產(chǎn)值5億元，銷售額比上年增長35%以上。

江蘇吳江市天緣紡織有限公司主要生產(chǎn)高檔化纖商務(wù)休閑面料，以細旦高密、加捻產(chǎn)品、交織產(chǎn)品居多，產(chǎn)品定位高，主要為國內(nèi)一線服裝品牌供貨，并提供適合面料風(fēng)格的服裝設(shè)計，用他們的面料做成的服裝市場價格可達每件3000元到5000元，產(chǎn)品非常暢銷，年銷售收入可達2億元。

浙江嘉興市永泰紡織有限公司是專門做色織長絲面料的企業(yè)，經(jīng)緯紗皆采用原液色母粒著色的化纖長絲，省去了面料染色環(huán)節(jié)，因而減少了污水排放，經(jīng)濟效益相當可觀。公司董事長楊永和親自參與新產(chǎn)品開發(fā)并設(shè)有專業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)隊伍，平均每月3款新產(chǎn)品成功投放市場，主要生產(chǎn)夾克衫和羽絨服面料。除了在嘉興擁有300臺噴水織機外，去年在江蘇小海鎮(zhèn)建立了1000臺噴水織機的新廠，發(fā)展勢頭非常好。

元豐紡織通過校企合作模式，積極開發(fā)新產(chǎn)品，特別注重對各種新材料出現(xiàn)后面料產(chǎn)品開發(fā)的機遇把握，每年公司都要開發(fā)600~700個新品種。目前企業(yè)生產(chǎn)的彈力面料，包括低彈、四面彈等都是對低彈纖維和易收縮絲纖維材料功能的充分利用和開發(fā)，市場前景非常好。

鼓勵創(chuàng)新政府協(xié)會齊搭橋

為了鼓勵和肯定化纖長絲面料生產(chǎn)企業(yè)在科技創(chuàng)新、新品研發(fā)、綠色環(huán)保等方面取得的成果，推動我國化纖長絲面料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，推進長絲面料的產(chǎn)品開發(fā)，從2012年開始，中國化纖長絲織造協(xié)會即推出全國長絲面料名優(yōu)精品活動，按照仿真類、女裝類、運動休閑類、新型功能類、家紡類、防寒服類和箱包傘布汽車用類等7個類別進行評選。今年，該活動已經(jīng)進入第三屆。縱向看，無論參與企業(yè)的家數(shù)合適參評的產(chǎn)品數(shù)量都一年比一年有較大幅度的增長，橫向看，參與企業(yè)的參評產(chǎn)品質(zhì)量也越來越好，說明該項活動在行業(yè)內(nèi)得到了企業(yè)的廣泛支持，它鼓勵企業(yè)積極走產(chǎn)品開發(fā)和創(chuàng)新的正向作用也正在逐漸顯現(xiàn)。

“對單個企業(yè)而言，產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新為企業(yè)走出困境、增加效益、實現(xiàn)可持續(xù)性發(fā)展起到了決定性的作用。”徐文英說。正因為如此，化纖長絲織造協(xié)會自成立以來即以鼓勵企業(yè)加大力氣搞新品開發(fā)、生產(chǎn)差異化產(chǎn)品作為幫助企業(yè)走出困境的重要工作來抓，并卓有成效。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值，支持企業(yè)的創(chuàng)新與發(fā)展，各產(chǎn)業(yè)集群政府也對產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新給予了積極倡導(dǎo)和鼓勵。

江蘇吳江盛澤鎮(zhèn)出臺的獎勵政策是：凡企業(yè)當年投入發(fā)展無污染、能耗低、附加值高、延伸拓寬產(chǎn)業(yè)鏈的設(shè)備，單臺超過一定價格的，政府給予一定的財政補貼；凡企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)改造投入達到一定數(shù)額的，政府也給予一定數(shù)額的獎勵。在這樣的政策引導(dǎo)之下，2012年全鎮(zhèn)完成的115.12億元固定資產(chǎn)投資中，工業(yè)技改投入完成61.01億元，占比超過54%。盛澤的裝備水平有了顯著提升，2012年受獎企業(yè)達到250多家，發(fā)放獎金1669萬元。經(jīng)過近年的裝備提升，30萬~40萬元/臺的高檔噴水生產(chǎn)設(shè)備數(shù)量在不斷增加。盛澤政府還規(guī)定，凡獲得高新技術(shù)企業(yè)稱號、高新技術(shù)產(chǎn)品稱號、面料名優(yōu)精品稱號、專利授權(quán)和受理的，也給予一定數(shù)額的獎勵。在此政策鼓勵下，2012年全鎮(zhèn)科技投入9.35億元，有25家企業(yè)共95項科技項目申報，獲國家創(chuàng)新基金項目2個，國家重點新產(chǎn)品計劃項目1個，新增3家高新技術(shù)企業(yè)，新增技術(shù)中心3家、市級工程研究中心4家，完成專利申請20668件，獲得專利授權(quán)16146件。

浙江省長興縣更是提出了“機器換人”的口號，鼓勵企業(yè)進行大規(guī)模的技術(shù)改造，高起點引進國內(nèi)外先進工藝和裝備，推廣以自動化的生產(chǎn)制造、智能化的系統(tǒng)控制、零排放的循環(huán)處理為特征的現(xiàn)代制造模式。其中，紡織織造企業(yè)比較集中的夾浦鎮(zhèn)還組織66家規(guī)上企業(yè)編制了“一企一策”的技術(shù)轉(zhuǎn)型升級方案，摸排出了50個轉(zhuǎn)型升級技改項目，總投資26.1億元。

浙江嘉興秀洲區(qū)和王江涇鎮(zhèn)政府層面鼓勵企業(yè)，特別是家庭作坊式的個體戶，加快落后噴水織機的淘汰速度。王江涇鎮(zhèn)約有各類紡織織造設(shè)備5萬臺套，40%分散在家庭作坊，這些家庭作坊又以噴水織機為主，污水任意排放。鎮(zhèn)政府近兩年來通過各種措施，包括限電等措施促使這些家庭作坊合并關(guān)停，將原來約6000戶作坊減少了一半，落后產(chǎn)能得到了部分淘汰。一些規(guī)模以上企業(yè)也加大了技改力度，先進設(shè)備比例大幅度提升。秀洲區(qū)全區(qū)的進口織機比例達到11%。