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在青島，有一家這樣的企業(yè)最近很紅：海爾集團的董事局主席張瑞敏讓所有的高層去輪流學(xué)習(xí)，阿里巴巴副總裁稱它的模式為“前無古人，后無來者”的革命性、顛覆性模式，中央電視臺《新聞聯(lián)播》也專門對它進(jìn)行了報道……這家企業(yè)今年一到四月生產(chǎn)、銷售、利潤指標(biāo)都同比增長了150%以上，并用10年時間研發(fā)出一套由不同體型身材尺寸集合而成的大數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，它就是青島的紅領(lǐng)集團。
低調(diào)的董事長張代理用11年的時間開創(chuàng)了大規(guī)模定制的新模式，讓工業(yè)化和定制不再矛盾。他認(rèn)為，這是全球第三次工業(yè)革命的“潮頭”。
流水線是“私人定制”
一進(jìn)工廠的車間，讓人意外的是每個工位都有電腦，每個訂單中有著多達(dá)50多個技術(shù)細(xì)節(jié)，他們輸入顧客身體測量數(shù)據(jù)和細(xì)節(jié)要求后，會自動生產(chǎn)“定制”版型，而不需要打版師，這就開啟了紅領(lǐng)西服個性化定制模式。
“以前這些活需要1500個人干，年底只需要10個人。”張代理說，這個智能化的系統(tǒng)可以讓紅領(lǐng)每天生產(chǎn)1400套西服，一套西服的制作只需7個工作日，且都是一次制作完成，每一件衣服都不一樣。
流水線上每一件衣服都有一個電子標(biāo)簽，每一個電子標(biāo)簽連接的是一個活生生的顧客，這些標(biāo)簽記錄著這位顧客在每個工序個性化定制的全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括布料、體型、鈕扣和款式等上百個數(shù)據(jù)。
傳統(tǒng)生產(chǎn)線與信息化結(jié)合和創(chuàng)新，批量生產(chǎn)線重新編程，組合，實現(xiàn)同一產(chǎn)品的不同型號，不同款式，不同面料的不同轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)流水線上的不同數(shù)據(jù)、不同規(guī)格、不同元素的靈活搭配。根據(jù)交貨周期、專用設(shè)備產(chǎn)能、線號、線色、個性化工藝、編程組合后，以流水線生產(chǎn)模式制造個性化產(chǎn)品。
顛覆性的第三次工業(yè)革命
在張代理看來，這是一次顛覆性的革命，較前兩次工業(yè)革命而言，第三次工業(yè)革命的核心部分是：工業(yè)化的效率制造個性化的產(chǎn)品。開啟一個大數(shù)據(jù)工業(yè)化支撐下的個性化時代，為人類高品質(zhì)的個性化時代創(chuàng)造了可能。而紅領(lǐng)發(fā)明了大數(shù)據(jù)支撐下的工業(yè)化制造個性產(chǎn)品的生產(chǎn)線，即：3D模式工廠。
“這個革命的價值在哪里？徹底顛覆傳統(tǒng)的、落后的商業(yè)規(guī)則—建立在信息不對稱的基礎(chǔ)上。”張代理說，新商業(yè)文明中，一定要解決這個問題，要用互聯(lián)網(wǎng)思維，讓交易行為產(chǎn)生在信息對稱的基礎(chǔ)上。我們發(fā)明了一個模式叫做C2M。什么叫C2M？就是Customer(消費者)直接面對Manufactory(制造商)。
“最近和阿里巴巴交流過多次，他們在做C2B，但是我認(rèn)為紅領(lǐng)模式比阿里要先進(jìn)，未來電子商務(wù)互聯(lián)網(wǎng)商業(yè)模式應(yīng)該是C2M，而不是C2B。為什么？C2B(customerto business)是什么？B是一個中間環(huán)節(jié)，未來互聯(lián)網(wǎng)思維應(yīng)該叫點對點，兩點一線，要避免三點一線。因為兩點一線距離是最近的，中間環(huán)節(jié)最少。”他說，在這樣的模式中，消費者與制造商直接對接，消費者在平臺上表達(dá)自己的要求，而制造商來滿足訴求，這就徹底地取消了中間環(huán)節(jié)。
3000人工廠11年的實驗
“企業(yè)剛創(chuàng)辦的時候，我自己做衣服自己賣，還自己銷，企業(yè)過得也還行，為何想到做大規(guī)模定制？我1989年去德國看過寶馬車的定制車間，感覺到這就是服裝未來的方向，但是得解決效率的問題，而美國、日本的工業(yè)化又啟發(fā)了我，能不能創(chuàng)建高效率的定制化系統(tǒng)？”張代理說，而且現(xiàn)實情況也很尷尬，如果我的產(chǎn)品想在商場獲得好的展位，可能要費很多心思。
為了脫離這種受制于人的處境，能夠獲得專業(yè)化的、有尊嚴(yán)的生存，張代理選擇了這條路—用大規(guī)模生產(chǎn)的方式滿足個性化的需求。“紅領(lǐng)工廠現(xiàn)有3000人，我把它當(dāng)做實驗室。我相信這個世界上敢拿3000人做實驗室的，恐怕只有我一個。這11年來，我實實在在投進(jìn)去的錢差不多2.6億，用了全部的精力來干這件事。”
目前來看，大規(guī)模定制這個大方向是對的�；ヂ�(lián)網(wǎng)時代，建立在信息不對稱和特殊渠道的優(yōu)勢將被徹底顛覆，而便宜、免費、極致、簡單的用戶體驗，這種個性化定制將成為勢不可當(dāng)?shù)内厔莺统绷鳌?/p>
張代理說，紅領(lǐng)集團的第二個要素就是平臺數(shù)字化的運營。要建成大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，硬件顯然不是最重要的東西，首要因素就是要有海量技術(shù)數(shù)據(jù)。工業(yè)化生產(chǎn)滿足個性化需求的核心問題在于解決手工打版，也就是輸入身體尺寸數(shù)據(jù)后，CAD會自動匹配最適合體型版型。而CAD打版過程中，根據(jù)測算，1個數(shù)據(jù)的變化會引起9666個數(shù)據(jù)的同步變化，比如肩寬30厘米，相應(yīng)身體其他部位都會發(fā)生變化，有很強的銜接關(guān)系，也正如此才能保證衣服貼身合體。“這個沒有大數(shù)據(jù)是做不成的。”
每天系統(tǒng)會自動排單、自動裁剪、自動計算、整合板型等，這些原來都是靠人工的，效率非常低，但是現(xiàn)在都是自動化的了。
一組客戶量體數(shù)據(jù)完成所有的定制、服務(wù)全過程，無須人工轉(zhuǎn)換、紙制傳遞、數(shù)據(jù)完全打通、實時共享傳輸。真正實現(xiàn)了“在線”工作而不是“在崗”工作，每位員工都是在互聯(lián)網(wǎng)終端上工作，與市場和用戶實時對話，零距離服務(wù)。
萬萬億數(shù)據(jù)支撐的“3D打印”工廠
記者在車間看到，經(jīng)過CAD部門的大數(shù)據(jù)制版后，信息會傳輸?shù)讲剂蠝?zhǔn)備部門，按照訂單要求準(zhǔn)備布料，裁剪部門會按照要求進(jìn)行裁剪。裁剪后的大小不一、色彩各異的布片按照一套西服的要求掛在一個吊掛上，同時會配戴一個射頻識別電子標(biāo)簽。在接下來的幾個流程中，每個工人面前都有一個識別終端，以識別射頻電子標(biāo)簽，按照標(biāo)簽中顧客詳細(xì)的要求進(jìn)行生產(chǎn)，諸如里襯、扣子、袖邊等技術(shù)數(shù)據(jù)。
“我們這里的工人沒有夜班，晚上回家休息，都是系統(tǒng)干活。”公司副總李金柱說：“等工人早上來的時候系統(tǒng)把訂單都排好了，直接干活就行了，整體的統(tǒng)籌，以及里面流程的改造和流水線，都是董事長一個人改造的。他是總設(shè)計師，也是整個系統(tǒng)的架構(gòu)師。他一年當(dāng)中最多三十晚上和初一上午休息，其他時間都在工作。而且他在車間和所有的工人一樣，有一個固定工位，天天研究這個事兒，用了11年。”
顯然，紅領(lǐng)與眾多服裝加工廠有著顯著的不同，其通過大數(shù)據(jù)系統(tǒng)和相應(yīng)的工藝改變，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)服裝企業(yè)改造。張代理認(rèn)為自己的車間不再是簡單的制造工廠，“這叫大數(shù)據(jù)下的數(shù)字化3D打印機模式企業(yè)。”他認(rèn)為，自己工廠的每件衣服都是“打印”出來的。
打造新的生態(tài)系統(tǒng)
通過網(wǎng)絡(luò)化的平臺，紅領(lǐng)是如何設(shè)計以及與別人的合作機制的？張代理說，全球個性化定制的滿足能力對供應(yīng)鏈系統(tǒng)、研發(fā)設(shè)計系統(tǒng)、生產(chǎn)物流系統(tǒng)、客服系統(tǒng)的要求、反應(yīng)速度非常高，靠普通的經(jīng)營方式根本無法滿足，必須整合內(nèi)外部的資源、平臺來經(jīng)營。
紅領(lǐng)正在打造一個新的生態(tài)系統(tǒng)。張代理說：“這個東西需要合力，我們自己現(xiàn)在是把這個平臺的模式做出來，也希望這些企業(yè)合作。比如說我們設(shè)計和面料這塊。我們不去研究具體的個性，只研究世界上排名從一到十的十個大牌。研究完了它們，再來研究市場，對應(yīng)市場來完善我們的產(chǎn)品。我們沒能力去自己研究，但是我們研究別人的能力很強。說到底，我們干的就是整合資源的事兒，整合全球的研發(fā)資源，供應(yīng)鏈資源，大牌設(shè)計師等資源。”
張代理對紅領(lǐng)的未來充滿信心。“我就是定制，我賣一件做一件，現(xiàn)在是七個工作日完工，未來可以做到5天之內(nèi)完工。沒有資金積壓，也沒有貨品積壓，運營簡單，全定制優(yōu)勢，市場潛力大。”
“我們現(xiàn)在平均每天做400套衣服，假如有5%的返修率，我們就一分錢不掙了。但是我們是零返修。做定制服裝做到零返修，這可能還是一個奇跡。”他說。
對話
“做你一次，就做一輩子”
記者：您10多年來天天在研究不同的數(shù)據(jù)？
張代理：這十多年來，我們不是簡單地在想，而是在市場上天天做，到現(xiàn)在沒有誰提出來的要求我們沒法滿足，為什么？因為我們根據(jù)市場的需求，天天在豐富數(shù)據(jù)，你只要求這一個，我們滿足你一批，我們希望做到滿足所有地球人的需求。
記者：有了網(wǎng)絡(luò)平臺以后，你們怎么收集顧客滿意度？
張代理：我們在建一個大客戶平臺。實際上我們在經(jīng)營一組數(shù)據(jù)，就是客戶的密碼數(shù)據(jù)，這是我們最核心的資源。有了這套完整的數(shù)據(jù)，我相信未來我們做的不是一個人的一件服裝，而是他終身的服裝。
記者：在制造環(huán)節(jié)，紅領(lǐng)現(xiàn)在有多少自己做？有多少外包？
張代理：正因為我們的平臺化經(jīng)營模式，規(guī)范化的頂層設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)化的體系、體系化的運營是一整套徹底解決方案，因此可無限復(fù)制�，F(xiàn)在紅領(lǐng)這個企業(yè)是個實驗工廠，一個模式工廠。這個工廠將變成一個生產(chǎn)單元，這個單元之外的全部是外包，不是外包就是交給外面的加盟工廠，即我們復(fù)制的工廠。
記者：11年，有沒有人提出這種模式進(jìn)程比較慢，而且有風(fēng)險？
張代理：我們現(xiàn)在做的是誠信、品質(zhì)、創(chuàng)新和服務(wù)。如果不是厲害在這八個字，工廠早就倒閉了�；ヂ�(lián)網(wǎng)的思維是你做好了，大家都說好，如果做不好的話，大家會使勁罵你。紅領(lǐng)為什么做得這么慢？因為可能慢點做才會有未來。最重要的是你必須用行動去滿足消費者，如果行動滿足了，訂單就會回來了。所以我們希望做到“做你一次，就做一輩子”。這就是我們做慢的原因。
