“典型表現(xiàn)就是長單縮成短單、大單拆成小單。”一位東莞資深紡織服裝業(yè)人士說，大單少了，小單多了，訂單碎片化正在成為新業(yè)態(tài)。而訂單碎片化的出現(xiàn)，考驗習慣做長單、大單企業(yè)的生產能力、工藝流程。  做還是不做?這是不少加工貿易行業(yè)的莞企面對訂單時想的一個問題。近年遇冷的外貿環(huán)境，致使制造業(yè)企業(yè)感覺到訂單出現(xiàn)了明顯變化。

“典型表現(xiàn)就是長單縮成短單、大單拆成小單。”一位東莞資深紡織服裝業(yè)人士說，大單少了，小單多了，訂單碎片化正在成為新業(yè)態(tài)。而訂單碎片化的出現(xiàn)，考驗習慣做長單、大單企業(yè)的生產能力、工藝流程。

東莞出口、內銷大戶的服裝、家具等行業(yè)，紛紛創(chuàng)新推出“單件”、“定制”等滿足個性化需求的產品，掀起一次“私人定制”熱潮迎合訂單碎片化的挑戰(zhàn)。

碎片化訂單來勢兇猛

在東城，一家老牌的定制洋服企業(yè)——柏文度洋服，20世紀80年代就在東莞專門接香港人定制西服的訂單。在柏文度的生產比重中，集體(企業(yè)、機關、行業(yè)協(xié)會商會)制服定做的比例已占30%，還有繼續(xù)上升的趨勢。

柏文度總經理陳建國告訴記者，集體西服的“私人定制”目前已經非常激烈，他已經引入了自動裁床機等智能化設備，專門用以提升定制西服的生產效率。

從陳建國反饋的信息不難發(fā)現(xiàn)，除了傳統(tǒng)的個人西服定制，集體制式西服也在走向私人定制。換一個角度而言，市場、職業(yè)、環(huán)境等促使個性化需求越來越多，碎片化訂單不可避免。

對訂單碎片化感觸很深的，還有“服裝代工大佬”聯(lián)業(yè)集團。

據(jù)稱，美國銷售的男裝恤衫每6件中便有一件聯(lián)業(yè)生產的�？v使這個有各類進口機器設備3000多臺，年產襯衫1000萬件的大佬，也在著手適應訂單碎片化時代。

外貿服裝業(yè)的碎片化訂單，使近兩三年經濟大環(huán)境導致出口客戶遭受高庫存困擾，甚至因為庫存消化不良而倒閉。以聯(lián)業(yè)制衣負責人的說法，市場對庫存的擔憂，直接的結果就是導致客戶把大訂單變成小訂單。

碎片化已經不可避免，為順應訂單碎片化趨勢，東莞聯(lián)業(yè)制衣獨創(chuàng)了“單件流”生產方式。

根據(jù)聯(lián)業(yè)制衣上述負責人對媒體的解釋，所謂單件流生產，就是完成一件襯衫的生產最多只需半個小時。“縮短了生產周期，實現(xiàn)接各種小量訂單，理論上一件的訂單也可去接。”

為配合單件流生產方式，聯(lián)業(yè)制衣開發(fā)出供應商管理庫存系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可以監(jiān)控品牌客戶的銷售數(shù)據(jù)，進而告訴客戶需要補貨的時間。“可以幫助品牌客戶更有效調節(jié)生產數(shù)量、生產架構及工作流程，節(jié)省客戶的倉儲成本，提高庫存流量及對市場快速作出回應。”該負責人說。

在東莞加工貿易行業(yè)的“黃金時代”，機器一響就有訂單走進工廠。重要的是，客戶帶來的訂單往往要與生產商一次性簽訂長期合同，確保穩(wěn)定的供貨源。碎片化訂單時代的到來，讓莞企不得不積極應對。